时间：年11月26日早班

地点：10万吨扁锭生产线检修场地

根据报表分析，除气箱氩气用量突然大幅增加。面对异常情况，检修人员从源头摸排，沿着氩气管道里里外外检查个遍，及时检漏堵漏，但是收效甚微，氩气用量只降低了立方米/天。

实践证明，管道漏点不是问题关键。考虑到近期除气箱有一根石墨转子频繁堵塞，大家又把视线转到除气箱上。在上上下下全面检查除气箱未果后，检修人员把石墨转子升起来观察，同时转动两根转子，其中一根总是易堵，难道是内部出了问题？果不其然，大家将旋转机构拆卸下来一探究竟，并用压缩空气来进行密封测试，最终发现石墨转子底座里的卡扣损坏导致气密性不严，造成了跑气、堵塞现象。

症结找到了，接下来就是“对症下药”。正当胜利在望时，没有备件更换就像一盆冷水当头泼了下来，此时一旁的肖本锐打破了僵局，“没有备件我们就仿制它，先试试，万一能成呢！”。设备不等人，说干就干。工友找来一根键条，肖本锐临时当起了“磨条师傅”。只见他在钳工桌旁比对着尺寸，时而侧身观察，时而实际测量，用锉刀一点点打磨毛边和不平滑处。一个小时后，备件成型。

到了安装环节，张建文和章华也来当起了助手，只见他们蹲着、跪着，将手探进管子内部，艰难的进行着组装卡扣和石墨转子工作。功夫不负有心人，组装完毕后，经通气检测石墨转子停止了漏气。紧接着，大家合力把石墨转子吊运至除气箱进行试用，石墨转子发出了“嗤嗤嗤”的旋转声，除气箱终于恢复了正常状态。

一根小键条，发挥大作用。经过一个周的实践检验，除气箱氩气使用量下降了立方米/天，降本的同时激发了检修人员创新创效的信心和热情。