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今年以来，唐山港集团各单位对各项设备设施和作业流程进行全面梳理，从提高效率、降低风险、保障安全的角度出发，积极开展技术改造和创新项目，进一步提高现场标准化水平。

卸船机电缆卷盘变频改造

为使卸船机电缆卷处于卷紧状态，电缆卷配备的电机长期处于运行状态，该状态下电能以无功的情况在消耗，设备长期运行易降低其使用寿命，增加设备故障频次。矿石码头公司通过电缆卷变频改造，单台卸船机年均节省电量约.万度，节省电费约0.5万元。设备采用单电机变频驱动，节省了3套磁耦联轴器的使用，单台机每年可节省备件费约3万元，实现了节能降耗，降本增效的目的。

中板挂钩工艺优化

装卸中板使用夹钳夹取货物吊装，需要司索工在倒运车上手动完成挂钩工作，上下车耗费体力、拖动夹钳劳动强度大且存在安全隐患。第二港埠公司通过舱内选择性挂护角的操作方案、改造三点支杠，并加装勾钳绳等措施，采用工人车下挂钩工艺，不仅消除了上车挂钩时的安全隐患，降低了作业工人的劳动强度，而且还提高了中板挂钩速率。经测算，中板车下挂钩速率较车上挂钩提高8%。

第二港埠公司将对讲机改造为可声控模式，工人只需将对讲机钩挂在安全位置，戴好耳机，即可语音进行指挥，达到解放双手的目的。经测算，每条线节省名指挥工，在保证装卸效率的同时，也保证了指挥和钩挂操作的安全性。

为更高效的对进出港车辆进行防疫消毒工作，第一港埠公司设计出车辆轮胎的自动消毒设备，该设备由两个集成式箱体配对组成，泵出消毒液对车辆两侧所需部位进行喷洒消毒。消毒时车辆无需等待，实现自动化消杀作业。该设备体积小、移动方便、安装便捷，喷射高度和射程范围可调节，适用性强，具有较强的推广价值。

针对加油机管道没有专用支架，在使用过程中存在局部磨损，影响加油机管道的使用寿命的问题，外供公司主动到中石化、中化等央企加油站对标学习，不断优化改进加油机专用支架的高度、长度、角度等参数指标，通过多次试验设计出适用于本站加油机的专用支架，从而解决了加油机管道使用过程中存在的问题。

外供公司船舶加水车加淡水时，需要工人将水带牵引至罐顶，从水车罐口加水，水带加水过程中会产生一定撒漏。此外，在冬季作业时，罐顶结冰，人员踩踏不稳可能导致跌落事故发生。通过从罐车底部出水口焊接分头、连接管带接头的方式，将水车部分取水管道变成硬连接，将取水方式由顶部取水改为下装取水，使操作人员不再需要登高作业，进一步提高了安全性。

审核丨张靖涛任小霞

编辑丨韩佳纹

素材丨各单位